半导体行业观察：伴随着终端需求的提升，下游也开始反推集成电路产业进步，进而激发下游的新一轮创新。

Luceda和Mentor合作,打造光电一体的EDA工具-作为硅光领域最重要的EDA工具提供商之一，曹博士和陈总监对这个领域近年来的进展了如指掌。曹博士告诉编辑，最近两年多来，许多客户的设计团队对EDA软件的重视越来越高。最开始接触硅光设计的时候，客户多是只关心硬件方面的问题。而在不断的实践中，他们发现其实更多的问题是在设计软件的使用上，比如对设计版图的检查和元件库的使用等等。不同于微电子领域的设计工程师普遍有EDA的知识和经验，硅光工程师的背景多是光学背景。正是在设计中的许多实际问题，他们认识到在EDA工具使用上的欠缺，因此更加重视这个领域的工作。

川普政府认为，征收关税有助于终结与中国之间约3,750亿美元的贸易逆差，以及对付被视为有害美国产业的中国政策

20世纪以来，在光学光刻技术努力突破分辨率“极限”的同时，国内外相关企业、机构都正在积极研究，包括EUV光刻技术，电子束光刻技术，计算光刻等内容方向。

半导体行业观察：中国芯片产业的发展备受关注！众所周知，我国“缺芯”源于下游的芯片生产工艺落后，上游的芯片设计工具受制于海外企业等因素

台积电提供了一份极具说服力的图表，展示了IP供应商参与模式近年来的变化，以及由此导致的新客户流片（NTO）工艺导入的加速。

\x26amp;quot;在华大九天的AMS IC设计前端平台的帮助下，我们不仅在追求更精确仿真结果的同时实现了2-4倍的仿真加速，还构建了符合我们设计特点的电路关键状态检查流程。 \x26amp;quot;

EDA大厂竞相在自家产品中导入人工智能(AI)，试图借此加快芯片设计/模拟的速度。

半导体行业观察：日本马桶遭国人哄抢以致断货的事件，背后透视出的不正是当前国内芯片制造业和设计业所面临的艰难窘境吗？

国产EDA也有黑科技！诚邀见证华大九天重磅新品！

作为EDA领域国家队的华大九天，承担着国产EDA软件研发与推广的重任，依托本土市场，迅速成长，尤其是近五年，公司年均复合增长率均超过50%。

半导体行业观察：随着流程趋于完整，工具不断精进和在市场上获得认可，先进封装正在成为主流。

半导体行业观察：没事常逛Wikipedia，在链接上跳来跳去，经常发现有趣的故事。比如这么一条，看得我大乐，现在仿照知乎体写出来，供大家同乐。

半导体行业观察：如果设计变得更廉价，整个半导体市场会增长多少？这并不意味着降低工具成本，而是意味着提高生产力。

半导体行业观察：近几年来，设计先进的系统级芯片（SoC）、系统级封装（SiP）和PCB所需的成本和时间急剧增加。

单片机是基于FLASH结构的，所以单片机上电直接从本地FLASH中运行。但SRAM 架构的FPGA是基于SRAM结构的，掉电数据就没了，所以需要借助外部电路来配置运行的数据，其实我们可以借助Vivado来学习FPGA的各种配置模式。

Electronic Design Automation 技术的提升与与实践

全球eda行业三足鼎立,华大九天该怎么争抢国内市场-缺人背后的主要原因是投入不足。刘伟平算了一下，从成立到现在，近十年时间，华大九天总投入不到5亿人民币，而“全球最大的EDA公司一个月投入就是5亿，一年投入11亿美元，差距确实很大。”投入不足，在招人留人方面就难以发力。

EDA工具的机遇与挑战,来自集成电路的新机会-“以模拟电路的仿真为例，在过去几十年的发展中，SoC中模拟部分的重要性日益提升，但EDA厂商在相应的仿真上面的提升不够明显，明显落后于逻辑器件，这就给他们现在的设计带来了明显的影响”，夏禹举例说。

全球领先的MCU和SoC提供商日本瑞萨电子已选择华大九天基于规则的时钟分析优化平台ClockExplorer作为更佳的时钟设计解决方案。

2018年9月12日，本土电子设计自动化（EDA）领军企业北京华大九天软件有限公司（华大九天）今日宣布，已完成2018年新一轮融资工作。

第74期国际名家讲堂|EDA实操数字系统的设计与应用 2018年8月27-29日 中国·南京主办单位工业和信

华大九天日前宣布，其模拟/混合信号全流程IC设计解决方案已正式进入晶圆代工厂TowerJazz公司的设计参考流程。

2018年11月28日，9:30 - 16:00深圳凯宾斯基酒店

半导体行业观察：机器学习正在逐步影响EDA行业，通过用EDA工具来对普遍的问题建议解决方案，能够为设计团队减少数周甚至数月的艰难工作，从而大大的降低设计成本。

半导体行业观察：业界供应商和研究人员最近在将机器学习应用于棘手的芯片设计问题方面取得了重大的进展。

相比三巨头，国内厂商第一个短板就是工具不够全。刘伟平介绍，只看集成电路产业所需的EDA工具，华大九天已有的产品线占集成电路所需工具的三分之一左右。“还有三分之二的东西我们没有，这是最大的问题，”刘伟平呼吁，在补齐工具链方面，国内厂商应相互配合，一起把工具做全，“如果做不全，就没有能力支撑产业。”