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PLC死机、误动作故障主要原因

·2020-04-01 18:54·电子发烧友
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什么原因会引起 PLC 死机?

可编程控制器三菱PLC运行时可能出现死机的情况,这给工业生产带来了很多不便,往往影响生产效率,因此,了解PLC死机的原因,以及尽早做防范措施是最好的方法,常见的死机原因有很多,但基本上可以概括为下面两个方面:

1、硬件方面

(1) I/O 窜电,PLC自动侦测到I/O错误,进入STOP模式。

(2)I/O损坏,程序运行到需要该I/O的反馈信号,不能向下执行指令。

(3)扩展模块(功能型,如A/D)线路干扰或 开路 等。

(4)电源部分有干扰或故障。

(5)PLC的连接模块及地址分配模块出故障。

(6) 电缆 引起的故障。

2、软件方面

(1)触发了死循环。

(2)程序改写了系统参数区的内容,却没有初始化部分。

(3)保护程序启动:硬件保护、限制使用时间(针对货款收回)

(4)数据溢出,步长过大、 看门狗 (可修改DOG时间)动作。

分析解决办法

出现PLC死机的问题首先要检查一查一下程序是否有问题,可以恢复plc出厂设置后重新导入程序,再重启看看是否还会出现死机问题。另外,一般在三菱PLC上会有电源、运行、故障三个灯,有的还有 电池 灯,如果只有电源和运行亮,一般是正常的,这时候设备不动作应该考虑程序编制是否有问题,死循环或者逻辑缺陷都会导致不动作;如果故障灯常亮起一般是 CPU 发生硬件问题了,应进行维修或者更换;如果电池灯亮起可能是没电了丢参数了,应该重新设置参数并更换电池。

PLC死机、误动作故障主要原因

继传统的 接触器 继电器 等电气控制系统之后,性能强大、功能丰富的工控装置plc(可编程控制器)成为当下电工技术的新宠,用廖常初老师的话讲——现在的电工工作人员如果专业知识架构中,没有一定的 变频器 、PLC等工控装置的技术储备,几乎是无法胜任本职工作的!那么今天我们就来聊一下PLC电源用线方面的相关知识,大家可不要小看这个问题,要知道实际工作中PLC发生死机、误动作等故障现象,有近一半的原因正是由于PLC电源质量欠佳所造成的!

①、PLC的供电电源线应取自电压较稳定的干线或单独引自配电点,以此来确保PLC供电质量。如果电网电压波动较大(如含有大功率负载),应考虑加装具有稳压功能的UPS装置。

②、PLC的电源线最好采用具有一定抗干扰能力的双绞线,其截面不应低于2mm²(部分欧美机型要求不得低于4mm²)。此外在配线过程中,PLC的I/O、负载等应尽可能单独的电源线供电,不得从PLC电源输入线上并接。

③、当电源中噪声过大时(多由于电网内变频器等装置 污染 所致),对PLC供电应采用隔离 变压器 ,阻止噪声干扰进入PLC。

④、在采用隔离变压器和低通 滤波器 时,PLC电源线应先经隔离变压器→低通滤波器后再接入PLC。若所用隔离变压器采用双隔离技术时,一次侧屏蔽层应接中线,以便隔离进线端的电磁干扰;二次侧屏蔽层与PLC系统控制柜要共地连接,同时隔离变压器二次侧输出线不得接地!

⑤、为防止电网的浪涌过电压窜入PLC造成其损坏,可在PLC的电源输入端接入 压敏电阻 、浪涌保护器等吸收过电压 元器件 ,并使所用元器件的接地端和PLC的接地线分开接地。

⑥、PLC所用电源线同控制柜内的动力线间距离应相隔10CM。

⑦、对采用直流电源的PLC(多为DC24V),其供电装置的电压波动应控制在±5%以内,否则极易导致PLC发生损坏或出现误动作、死机等故障现象。所选用的 开关电源 装置电磁兼容、纹波特性等性能指标参数,应符合PLC电源质量标准要求。

⑧、大部分PLC自带直流输出电源(绝大部分为DC24V),由于输出 电流 能力有限,故在外接负载时应格外注意,并且尽量避免驱动电磁线圈、继电器等感性负载。

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